Назад к обзору

Структура разгрузчика мешков с тоном

Aug 24,2024

Устройство для разгрузки мешков весом 1 тонна, также известное как разгрузчик навальных мешков или разгрузчик FIBC (гибкий промежуточный контейнер для массовых грузов), представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для безопасной и эффективной выгрузки содержимого больших мешков (обычно емкостью от 1 тонны и более). Эти мешки часто используются для сыпучих материалов, таких как порошки, гранулы или другие рыхлые вещества. Конструкция устройства для разгрузки мешков весом 1 тонна обычно включает следующие основные компоненты:

1. Рама
Базовая рама: Основание разгрузчика представляет собой прочную конструкцию, предназначенную для поддержки веса заполненного мешка-тонны. Обычно оно состоит из стальных балок или колонн.

Опорная рама: Вертикальная конструкция, обеспечивающая устойчивость всей системы. Она часто возводится с учётом высоты и размера тон-мешка, а также для того, чтобы выдерживать динамические силы при разгрузке.

2. Механизм подъема мешков
Карман для подъемника или погрузчика: Эта часть конструкции позволяет поднимать мешок с тоннажем. Для подъема мешка в положение над зоной разгрузки используется таль или автопогрузчик.

Балки или поперечины для поддержки сумок: Это горизонтальные брусья, прикреплённые к раме, к которым крепятся подъёмные петли мешка-тоннажника. Мешок подвешивается к этим брусьям во время разгрузки.

3. Компоненты для обработки сумок
Механизм разрезания мешков (опционально): В некоторых системах устанавливаются автоматические или ручные ножи для разрезания мешков, чтобы открыть дно мешка для выгрузки материала.

Камера доступа к патрубку (опционально): Для мешков с разгрузочными носиками эта камера позволяет операторам безопасно развязать носик мешка и контролировать поток материала.

4. Разгрузочный бункер
Хоппер/Приёмник: Конусообразный контейнер под мешком, который собирает и направляет выгруженный материал. Хоппер разработан для обеспечения плавного потока материала на следующий этап процесса (например, конвейер, питатель или непосредственное применение).

Клапан регулирования потока: Клапанный механизм (например, заслонка-слайдер или дроссельный клапан), который контролирует поток материала из мешка в бункер.

5. Система вибрации или перемешивания (опционально)
Вибраторы или агитаторы: Устанавливается на бункер или раму для обеспечения эффективного потока материалов, особенно для материалов, склонных к образованию мостиков или засорению.

6. Система сбора и удержания пыли (по выбору)
Пылезащитный капюшон/Корпус: Система удержания для минимизации выбросов пыли при разгрузке, особенно важная при работе с мелкими порошками или опасными материалами.

Порты для удаления пыли: Точки подключения для системы сбора пыли, которая удаляет частицы, находящиеся в воздухе, из рабочей зоны.

7. Панель управления
Электрические элементы управления: Панель управления, которая отвечает за работу системы разгрузки, включая управление подъёмником, вибраторы и клапаны. Она может включать такие функции, как кнопки аварийной остановки и системы автоматизации.

8. Функции безопасности
Предохранительные блокировки: Системы для обеспечения безопасной эксплуатации, такие как предотвращение работы разгрузчика, если мешок не зафиксирован должным образом.

Ограждения и защитные ворота: Физические барьеры для защиты операторов от движущихся частей или падающих материалов.

Механизмы аварийной остановки: Кнопки или рычаги быстрого доступа для немедленного останова работы разгрузочного устройства в случае аварии.

9. Дополнительные аксессуары (по желанию)
Уплотнитель для сумок: Устройство для сжатия и уплотнения пустого мешка после разгрузки для облегчения утилизации или переработки.

Система взвешивания: Интегрированные измерительные ячейки для взвешивания материала при разгрузке с целью контроля процесса или управления запасами.

Эта конструкция может варьироваться в зависимости от конкретной конструкции, вместимости и области применения разгрузчика для тоннажных мешков.