Какие именно машины будут использоваться для процесса транспортировки химического порошкового материала?
Apr 16,2025
1. Пневматические системы транспортировки
Типы:
Разбавленная фаза (низкое давление, высокая скорость)
Плотная фаза (высокое давление, низкая скорость)
Лучше всего подходит для: Тонкие сухие порошки, такие как кремнезём, глинозём, ПВХ, углеродная сажа.
Преимущества: Полностью закрытый (без пыли), гибкая маршрутизация, подходит для больших расстояний.
Соображения: Требуется фильтрация воздуха (например, циклонная или рукавная), более высокое энергопотребление.
2. Винтовые конвейеры (шнековые конвейеры)
Лучше всего подходит для: Сыпучие или слегка связные порошки (например, известь, карбонат кальция, тальк).
Преимущества: Простой дизайн, легко поддерживать, хорошо подходит для дозирования.
Типы: Трубчатый, U-образный желоб, наклонный, вертикальный.
3. Вакуумные конвейеры
Лучше всего подходит для: Гигиенические или закрытые системы (например, пищевые, фармацевтические химические порошки).
Преимущества: Низкое пылеобразование, бережная транспортировка, гибкая компоновка.
Часто используется с: Хопперы, просеивающие машины, смесители.
4. Ковшовые элеваторы
Лучше всего подходит для: Вертикальная транспортировка сыпучих порошков (где разложение является проблемой).
Преимущества: Деликатное обращение, высокие подъёмные высоты, доступны герметичные версии.
5. Ленточные конвейеры (с ограждениями)
Менее распространено для порошков , но используется для:
Зернистые материалы.
Когда низкая степень деградации является приемлемой.
Часто сочетается с: Плинтусы и системы сбора пыли.
ПРЕДЫДУЩИЙ:
Связанные посты