В конкурентной и ориентированной на качество индустрии кофе эффективная и бережная обработка материалов имеет решающее значение. Производство кофе включает несколько этапов — прием, очистку, обжарку, помол, смешивание и упаковку, — каждый из которых требует тщательной транспортировки сырья. Среди различных доступных сегодня технологий транспортировки трубчато-дисковая цепная конвейерная установка стала предпочтительным решением на многих заводах по переработке кофе благодаря своей закрытой конструкции, бережному способу транспортировки и гибкости планировки.

Применения в линии производства кофе  

1. Приём и перенос зелёной фасоли В начале производственной линии сырые зелёные кофейные зёрна выгружаются из мешков или насыпных контейнеров. Трубчатый цепной конвейер способен транспортировать эти зёрна в силосы или на очистные станции с минимальными повреждениями. Закрытая конструкция обеспечивает контроль пыли и исключает загрязнение из внешних источников.

2. Транспорт до Роастерс  
Перемещение зелёной фасоли из складских силосов в обжарочное оборудование требует точности и осторожности. Трубчато-дисковые цепные конвейеры аккуратно толкают бобы, предотвращая их повреждение и сохраняя их размер и форму. Система также способна питать несколько обжарочных аппаратов из центральной системы хранения фасоли, повышая эффективность производства.

3. Послеростерная передача  
Обжаренные бобы деликатны и подвержены растрескиванию при механическом воздействии. Медленное, плавное движение трубчатого дискового транспортера защищает обжаренные бобы при их перемещении в охлаждающие бункеры, деотшелушиватели или на упаковочные линии. Это помогает сохранить качество продукта и сократить количество отходов.

4. Обработка молотого кофе  
Как только бобы измельчаются, они становятся более склонными к образованию пыли и расслоению. Трубчатые дисковые конвейеры транспортируют молотый кофе в герметичной системе, что сохраняет однородность продукта и предотвращает выделение пыли. Мягкое воздействие минимизирует уплотнение, что крайне важно для поддержания идеальных характеристик потока при упаковке.

5. Интеграция смешивания и ароматизации  
Для специальных смесей или ароматизированного кофе система может использоваться для дозирования и переноса нескольких ингредиентов в миксер или блендер. Конвейер обеспечивает точную обработку материалов и контролируемую скорость подачи, гарантируя точность смешивания.

6. Оборудование для упаковки кормов  
Последний этап производства кофе — упаковка, будь то в пакеты, капсулы или контейнеры. Трубчатые дисковые конвейеры могут непосредственно и чисто подавать продукцию на упаковочные машины. Закрытая система способствует соблюдению гигиены и предотвращает потерю продукта при транспортировке.