В резиновой промышленности транспортные системы в основном используются для обработки сырья, такого как технический углерод, диоксид кремния, оксид цинка, сера, пластификаторы, резиновые гранулы и добавки. Поскольку большинство из них представляют собой порошки или гранулы, транспортные системы должны обеспечивать подачу в смесители, замесители и весовые системы без пыли, точную и безопасную.

1. Вакуумная транспортная система

Распространено для углеродной сажи, кремнезёма и мелких порошков.

Обеспечивает безпылевую трансфер, что важно, поскольку углеродная сажа и диоксид кремния очень лёгкие и пыльные.

Легко интегрируется с системами взвешивания, дозирования и смешивания.

2. Пневматическая система транспортировки (положительное или отрицательное давление)

Используется для массовой транспортировки порошков и гранул на большие расстояния из силосов на производственные линии.

Часто применяется для подачи углеродной сажи и диоксида кремния в больших объёмах на заводах по производству шин и резиновых смесей.

3. Винтовые конвейеры и винтовые питатели

Распространено для транспортировки порошков, гранул или зёрен на небольшие расстояния.

Надежный и экономичный вариант для подачи в смесители и весовые бункеры.

4. Трубчатая цепная (трубчатый тяговый) конвейер

Подходит для абразивных порошков, таких как кремнезём, или материалов, требующих бережной транспортировки.

Полностью закрытый, предотвращает потерю и загрязнение материала.

5. Ковшовый элеватор

Главным образом используется при вертикальной транспортировке сыпучих сырьевых материалов (гранул, гранул или наполнительных порошков).

6. Ленточный конвейер

Обычно используется для твёрдых резиновых тюков, гранул или сыпучих добавок.

Не подходит для мелких порошков (из-за пыления).