Принцип работы вакуумного пневматического конвейера

Вакуумный пневматический конвейер начинает работу благодаря вакуумным генераторам, получающим сжатый воздух; вакуумные генераторы создают разрежение, формируя вакуумный поток воздуха, благодаря чему материал всасывается в всасывающие сопла, образуя поток материала и воздуха, который затем по всасывающей трубе поступает в загрузочную бадью. Фильтр обеспечивает полное разделение материала и воздуха; когда бункер заполняется материалом, контроллер автоматически отключает источник газа, и вакуумные генераторы прекращают работу, одновременно автоматически открываясь дверь бункера, благодаря чему материал высыпается в бункер устройства. В то же время клапан импульсной очистки под давлением сжатого воздуха автоматически очищает фильтр. После этого, как только датчик уровня или времени отправит сигнал о начале подачи, система вакуумного конвейера автоматически запускается.

 

Преимущества пневматической конвейерной подачи

1. Автоматическая подача

2. Вызывает пылевое загрязнение

3. Быстрая загрузка

4. Гибкий и подвижный

5. Чисто и аккуратно

6. Маленький и удобный

Система вакуумного конвейера также называется вакуумным питателем для всасывания порошка. Вакуумный питатель для всасывания порошка — это самое современное и совершенное вакуумное оборудование для транспортировки порошкообразных и гранулированных материалов, а также порошково-гранулированных смесей. Пневматический вакуумный конвейер для порошка подходит для любых невязких порошкообразных материалов с удельным весом от 0,5 г/см³ до 3,0 г/см³. Пневматический вакуумный конвейер для порошка позволяет автоматически транспортировать различные материалы к смесительной машине, упаковочной машине, машине для литья под давлением, измельчителю и т.д., обеспечивая при этом преимущества снижения затрат и отсутствия загрязнения порошком.

 

Вакуумный пневматический конвейер начинает работу от вакуумных генераторов, питающихся сжатым воздухом; вакуумные генераторы создают разрежение, образуя вакуумный воздушный поток, благодаря чему материал всасывается в всасывающие сопла, формируя поток материала и газа, который затем по всасывающей трубе поступает в загрузочную бункер.